高低溫試驗箱“溫度均勻性”指標的好壞，主要取決了氣流組織結構。高低溫試驗箱通常采用單風道結構組織氣流，氣流原主要來自于離心風機系統。在這個結構中，離心機的機殼設計和導風板的設計又是決定指標的關鍵。因此我們首先嚴格按照阿基米德螺旋原理重新設計了蝸殼。使蝸殼出風口的氣流能夠均勻地吹過加熱器，確保送風均勻。另外，我們對導風板的出風和回風口也作了相應的改進，盡可能地增加回風口的風量，同時增加出風口的風壓和風速。使氣流能夠均勻地在工作室內循環，從而能很好的控制機器的溫度均勻性。第二、確定發熱管的*位置：

    發熱管所散發的熱量，能否被氣流均勻地帶入工作室內，是確保箱體工作室內溫度均勻性的關鍵。因此確定加熱器的*位置極為重要。我們經過多次反復試驗，終于確定了加熱器的理想位置，并且我司在發熱管旁邊安裝一個pt100的溫度感溫探頭，超溫立即報警，從而使箱內的技術指標以及安全預警方面得到了有效改善。

第三、改進試樣擱板：

    單風道氣流結構注定氣流必須穿過試樣擱板，一般的干燥箱至少有兩層擱板，特殊要求的甚至更多。過去的擱板都是采用板材沖孔，拆彎加工的。但為了確保其強度，擱板的孔徑密度不可能太大，這就導致了氣流循環的阻力過大，從面影響了溫度的均勻性。我司所有隔層架均使用LFK數控轉塔沖床制造，純正304不銹鋼。隔層之間的孔徑以及通風散熱得到了很好的提高。

第四、改進箱門的鎖緊以及密封裝置：

    由于高低溫濕熱試驗箱均有高溫以及低溫試驗，zui高150攝氏度，zui低負40攝氏度，為了能更好的達到實驗要求，對于試驗箱的密封則顯得尤為重要，我司采用的進口高溫密封條，以及強制式嵌入式門把手，能更好的維持試驗箱的溫度均勻性以及隔熱保溫能力。