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振動電機的選型要領及工作原理
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振動電機的出現(xiàn)，簡化了振動機械的結構，利用復合多種振動形式產(chǎn)生了許多新型振動機械，更主要的是，它簡化了振動機械的設計方法和設計工藝，這也是采用振動電機激振的振動機械越來越深入各行各業(yè)得到廣泛原因，那么到底什么才是振動電機呢，它的工作原理是什么呢?
振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，渣漿泵利用軸及偏心塊高速旋轉產(chǎn)生的離心力得到激振力，這種由特殊設計的電機外加偏心塊的組合形式，使得當電機旋轉式，偏心塊產(chǎn)生激振力通過電機傳遞給振動機械，振動電機只需調節(jié)外側的偏心塊使之與內側偏心塊形成一定的夾角，就可以無級調整激振力了。振動電機在振動體上按照不同的安裝組合形式，可產(chǎn)生不同的振動軌跡，從而有效完成各種作業(yè)。與振動機械的另一種激振源振動器類似，如果是安裝單一的振動電機就會產(chǎn)生圓運動或者橢圓運動軌跡;如果安裝兩個相同型號同轉速但轉向相反的振動電機就會產(chǎn)生直線運動軌跡;還可以根據(jù)需要使用兩臺不同型號且轉速不同的振動電機是設備產(chǎn)生復合型振動軌跡，一般有雙頻復合型及雙幅復合型兩種形式。例如將兩個振動電機分裝于篩分設備的進料端和出料端，使進料端呈現(xiàn)大振幅低頻率的振動，同時出料端呈現(xiàn)小振幅高頻率振動，篩分機械的中部重疊兩種振動，使篩分機械起到更有效的篩分作用。
振動電機的特點：
1.激振動力與功率配合適當，振動力大，機體重量輕，體積小。
2.因為振動電機是強阻型振動而不是共振，所以有穩(wěn)定的振幅。
3.因利用平穩(wěn)的回轉產(chǎn)生振動，噪聲低。
4.振動頻率范圍大。普通激振器的振動頻率是固定的，一般等于電源頻率，而振動電機的振動頻率可通過調整轉速來進行調整，并且能按照不同的用途任意選擇振動頻率和振幅。
5.使用壽命長，軸承壽命2極達5000小時，4、6、8極達10000小時。
6.受電源波動的影響小，普通激振器會由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化，但振動電機中，這種變化就非常小。
7.多機組合，可實現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求。
8.可根據(jù)振動電機的安裝方式改變激振力的方向。
9.只須調整偏心塊的夾角，就可無級調整激振力和振幅，滿足各種工況需求。
10.維護保養(yǎng)簡單，由于不像電磁式那樣使用彈簧，因此類似間隙調整，重量調整等維修工作可以免除，僅需要定期維修軸承。
11.機種豐富，規(guī)格齊全，能滿足各類振動機械的工作需要。
氣動隔膜泵如何為振動機械選擇適合的振動電機呢?振動電機激振的振動機械，一般的設計程序如下：
A根據(jù)作業(yè)要求，確定需要的振次n(r/min)及振幅Ym(mm)。
如六級振動電機(n=970次/min)可以驅動振動斜槽、振動給料器、振動磨機、共振篩等。
B根據(jù)振動機械本身的結構，得出參振重量G(kg)并計算出所需的振動力Fm(N)。
C根據(jù)作業(yè)的振次計算得到Fm，即可得到振動電機的型號，選擇時注意振動電機的激振力FH略大于Fm。
D設計整體結構，并計算實際振動參數(shù)，復算后認為振動電機過大或過小時，應重新選擇振動電機的型號。
E設計隔振系統(tǒng)
可見相對于傳統(tǒng)的電磁式激振器，振動電機的選型計算被大大簡化了。
不過，隨著振動機械本身技術的不斷發(fā)展進步，對配套的激振源的要求也不斷提高，如果能在保證激振力的基礎上大程度上簡化激振源的結構，降低日常維護和維修的成本，將會帶來振動機械發(fā)展的又一次變革。
